火電廠粉塵危害和防治措施

　　生產(chǎn)性粉塵是指在生產(chǎn)中形成的，能較長時(shí)間飄浮在作業(yè)場所空氣中的固體微粒。對于火電廠，主要有輸煤系統(tǒng)作業(yè)場所漂浮的煤塵，鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生的、鍋爐檢修中接觸的鍋爐塵，干式除塵器運(yùn)行、干灰輸送系統(tǒng)及粉煤灰綜合利用作業(yè)場所的粉塵，電焊操作產(chǎn)生的電焊塵，采用濕法、干法脫硫工藝的制粉制漿系統(tǒng)產(chǎn)生的石灰、石灰石粉塵及石膏干燥系統(tǒng)、脫硫廢渣利用拋棄系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵。
　　硅塵一般是指游離二氧化硅的粉塵，以石英為代表的硅塵是電力行業(yè)危害性zui嚴(yán)重且危害面較廣的一種職業(yè)性有害因素?；痣姀S的煤塵一般是含有10%以下游離二氧化硅的粉塵（國家規(guī)定zui高容許排放質(zhì)量濃度為10 mg／m3），塵粒分散度高 ，直徑小于5 μm的占73%。鍋爐塵一般是含有10%～40%游離SiO2的粉塵（國家規(guī)定zui高容許排放質(zhì)量濃度為2 mg／m3），塵粒分散度高，直徑小于5 μm的占73%。焊接塵是在焊接作業(yè)時(shí)，由于高溫使焊藥、焊接芯和被焊接材料熔化蒸發(fā)，逸散在空氣中氧化冷凝而形成的顆粒極細(xì)的氣溶膠，焊接氣溶膠再冷凝后形成極細(xì)的塵粒，其中1 μm以下的塵粒約占90%以上。電焊塵主要由鐵的氧化物組成，當(dāng)使用高錳焊條時(shí)，空氣中的二氧化錳的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過氧化鐵的含量。除塵器、干灰輸送系統(tǒng)及粉煤灰等綜合利用作業(yè)場所的粉塵，也是含有10%～40%游離SiO2的粉塵，粒徑一般在15 μm以下，5 μm以下的占有相當(dāng)份額。脫硫裝置制粉系統(tǒng)的粉塵一般是含10%以下游離SiO2的粉塵。其主要成分為CaO、CaCO3或其他脫硫劑（脫硫劑的品位一般要求純度為90%或95%）。脫硫裝置石膏處理或廢渣處理系統(tǒng)的粉塵一般是含10%以下游離SiO2的粉塵，其主要成分為CaSO4.H2O或其他脫硫廢渣。
　　粉塵的分散度越高，即粉塵粒徑越小，其在空氣中的穩(wěn)定性越高，在空氣中懸浮越持久，工人吸入的機(jī)會(huì)越多，對人體危害越大。呼吸性粉塵可沉淀在呼吸性的支氣管壁和肺泡壁上。長期吸入生產(chǎn)性粉塵易引起以肺組織纖維化為主的全身性疾病，即塵肺病，屬國家法定職業(yè)病。其中硅肺、煤塵肺、電焊工塵肺、石棉肺和水泥塵肺等均屬于以膠原纖維增生為主的塵肺。職工長期高濃度吸入含量大于10%的游離SiO2粉塵（即硅塵），會(huì)引起硅肺病。肺組織膠原纖維性變是一種不可逆轉(zhuǎn)的破壞性病理組織學(xué)改變。目前尚無使其消除的辦法。對于這一種塵肺，尤其是硅肺的治理，主要是對癥治療和積極防治并發(fā)病，以減輕患者痛苦，延緩病情發(fā)展，努力延長其壽命?；痣姀S生產(chǎn)性粉塵73%以上是粒徑小于5 μm的呼吸性粉塵。因此一定要重視粉塵危害后果的嚴(yán)重性，做好粉塵防治工作，防止塵肺病的發(fā)生，保護(hù)職工健康。
防治具體措施如下：
（1）加強(qiáng)對防塵設(shè)備的維護(hù)管理
　　提高除灰系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的檢修質(zhì)量，防止漏灰、漏粉。定期檢測粉塵質(zhì)量濃度，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，要采取措施。投入資金，進(jìn)行技術(shù)改造，提高防塵設(shè)備的投入率和防塵效率。對現(xiàn)有防塵設(shè)備做好維護(hù)管理，保證設(shè)備的正常投入，發(fā)揮防塵作用。
（2）提高作業(yè)自動(dòng)化水平
　　對粉塵危害大的場所，采用機(jī)械手或自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無人值班或少人值班，減少工人與粉塵的接觸時(shí)間。
（3）增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)
　　加強(qiáng)工人防塵知識(shí)的安全教育和培訓(xùn)，提高工人對粉塵危害和防治知識(shí)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識(shí)。電廠要為工人購置合格、、實(shí)用、方便的防塵個(gè)人用品。工人在有粉塵危害的作業(yè)場所工作時(shí)，要按規(guī)定正確佩帶防塵個(gè)人用品，要象帶安全帽一樣養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
（4）合理安排工作程序
　　如在鍋爐檢修時(shí)，要在充分做好防塵措施后，才能進(jìn)入爐膛、管道工作。
（5）搞好粉煤灰出干灰系統(tǒng)的技術(shù)改造
　　靜電除塵器取干灰系統(tǒng)若有泄漏，均是硅塵，對人體危害很大。要采取措施，將簡易取灰逐步改造為機(jī)械化自動(dòng)化操作。新廠在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮粉煤灰綜合利用項(xiàng)目，在投資、設(shè)備購置、場地使用等方面為供灰、用灰創(chuàng)造必要的條件，如粗細(xì)分裝，配備密封性能好的輸送貯運(yùn)系統(tǒng)、運(yùn)輸車輛，筑好灰外運(yùn)的道路等。
（6）做好煤場、灰場的管理工作
　　搞好干灰堆放場所的噴淋和碾壓，已滿灰場要及時(shí)復(fù)土綠化，搞好廠區(qū)（包括煤場周圍）的綠化，文明生產(chǎn)，減少揚(yáng)塵。
（7）加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)的防塵工作
　　隨著脫硫工程的上馬，應(yīng)考慮脫硫工程的制粉系統(tǒng)、石膏或廢渣處理系統(tǒng)的防塵問題。石灰石粉倉要有除塵器，輸送管道閥門要嚴(yán)密無泄漏。如采用濕法球磨磨制石灰石漿液的工藝，可將小于200 mm的大塊石灰石料直接經(jīng)過濕磨磨制成石灰石漿液，降低粉塵污染。

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